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Soldadura por onda de fundición de hierro

Soldadura por onda de fundición de hierro

Ventajas: 1. La olla de soldadura está hecha de hierro fundido que es de bajo costo. 2. Alto rendimiento de los resultados de soldadura. 3. Nuevo diseño de apariencia que se ve mejor 4. Proceso sin plomo, alta precisión, alta calidad. 5.Win 7 sistema operativo que es fácil de controlar y usar. Es muy hommization.Interface de chino / idioma inglés cambiante. 6. Ahorro de energía que es muy amigable con el medio ambiente.

Máquina de soldadura por ola HWE-350

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Ventajas:

 

1. La olla de soldadura está hecha de hierro fundido que es de bajo costo.

2. Alto rendimiento de los resultados de soldadura.

3. Nuevo diseño de apariencia que se ve mejor

4. proceso sin plomo, alta precisión, alta calidad.

5. Win 7 sistema operativo que es fácil de controlar y usar. Es muy hommization.Interface de chino / inglés cambiante.

6. Ahorro de energía que es muy amigable con el medio ambiente.


Descripción de soldadura por ola HWE-350:

soldaduras sin plomo soldering.jpgola soldering.jpgsoldering process.jpgsolder pot.jpg

Análisis y solución de defectos comunes en soldadura por ola


1. Conexión de juntas de soldadura entre pies componentes

Motivo: puentear incluso el estaño de soldadura por ola es un defecto común, el espaciamiento de los pasadores de los componentes o la inestabilidad de las olas es probable que genere un puente incluso en estaño, las posibles razones son las siguientes, la temperatura de soldadura es demasiado baja, el tiempo de soldadura es demasiado corto, después la finalización del tiempo de soldadura cae demasiado rápido, una pequeña cantidad de flujo de pulverización. En este caso, para verificar si la onda y confirmar las coordenadas de soldadura son correctas, podemos mejorar mejorando la temperatura de soldadura o precalentamiento, mejorando el tiempo de soldadura, aumentando el tiempo de caída y mejorando la cantidad de flujo de pulverización


2. La altura del estaño en la superficie de la soldadura de la placa de circuito no es hasta el momento.

Motivo: para más de dos productos, este también es un defecto común. En términos generales, los componentes metálicos grandes, como los módulos de potencia, etc., porque están conectados en su mayoría con la clavija de conexión a tierra, la disipación de calor es más difícil de soldar y, por supuesto, el estándar de altura de estaño se relajará en consecuencia. Además de la baja temperatura de soldadura, menos flujo de fundente y baja altura de ola, la altura del estaño no es suficiente. Los problemas se pueden resolver mejorando la temperatura de precalentamiento y soldadura y rociando algo de flujo.


3. La altura del componente frontal en la soldadura por sobre-onda de la PCB.

Motivo: si el elemento es demasiado liviano o la elevación de la ola, la onda tendrá un impacto en el elemento a la altura flotante, o cuando el componente enchufable no esté insertado, la velocidad de la pista será demasiado rápida o inestable, lo que causará que el componente elevar askew. Las plantillas se pueden hacer para presionar el original, y la temperatura de calentamiento o de soldadura del accesorio puede aumentar debido a la absorción de calor del dispositivo. Lectura recomendada: malas razones para la producción de soldadura de nuevo.


4. Hay agujeros en la placa de línea después de la soldadura por ola

Motivo: El pin componente es demasiado corto para extender el orificio o la sección transversal del pin componente no se oxida al estaño, y se puede agregar el flujo.



máquina de soldadura por ola
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