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Proceso de la máquina de soldadura por ola

Soldadura por onda

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La soldadura por ola consiste en hacer que la superficie de soldadura del tablero enchufable entre en contacto directamente con el estaño líquido a alta temperatura para lograr el propósito de la soldadura. Su estaño líquido a alta temperatura mantiene un plano inclinado, y el estaño líquido forma un fenómeno de onda similar mediante dispositivos especiales. Entonces se llama soldadura por ola, y el material principal es la barra de soldadura.

Breve introducción del desarrollo

La soldadura por ola se refiere a la fusión de soldadura (aleación Pb Sn), la bomba eléctrica o el chorro de bomba electromagnética en los requisitos de diseño de la onda de soldadura, también se puede formar inyectando nitrógeno en la piscina de soldadura, la placa de circuito impreso con componentes a través de onda de pre soldadura componentes, soldadora soldada o soldada por aguja impresa y mecánica y eléctrica la conexión entre la placa.

Proceso de soldadura por ola: inserte los componentes en los orificios del elemento correspondiente, prerefreciendo el fundente, precalentando (temperatura de 90-100 grados, longitud 1-1.2m) a la soldadura por ola (220-240 grados) de enfriamiento, retirando los tapones redundantes para verificar.

El proceso de soldadura por reflujo es la soldadura de soldadura en pasta que se asigna previamente a la placa de PCB mediante refundición, y se realiza la soldadura de las conexiones mecánicas y eléctricas entre las juntas de soldadura de los componentes de montaje superficial y las placas de PCB.

Con la mejora de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente, la soldadura por ola tiene un nuevo proceso de soldadura. Antes del uso de aleación de plomo de estaño, pero el plomo es un daño de metales pesados para el cuerpo humano. Por lo tanto, se promovió el proceso sin plomo, utilizando Sn, plata, aleación de cobre * y fundente especial, y se requirió una mayor temperatura de precalentamiento para la temperatura de soldadura.

En la mayoría de los productos que no necesitan miniaturización y alta potencia, todavía se utilizan tarjetas de tecnología TH o híbridas, como televisores, equipos de audio y video domésticos y decodificadores digitales. Los componentes de perforación todavía se están utilizando, por lo que se necesita soldadura por ola. Desde un punto de vista técnico, la máquina de soldadura por ola puede proporcionar solo un poco del ajuste más básico de los parámetros de operación del equipo.

Proceso de soldadura por ola

Después de que la placa de circuitos ingrese a la máquina de soldadura por ola a través de la cinta transportadora, pasará a través de una cierta forma de dispositivo de recubrimiento fundente, donde el flujo se aplica a la PCB por medio de la cresta de las olas, la formación de espuma o la pulverización. Debido a que la mayor parte del flujo debe mantenerse y activarse a una temperatura de activación para asegurar la humectación total de las uniones de soldadura, la PCB debe pasar a través de una zona de precalentamiento antes de ingresar al canal de la cresta. El precalentamiento después del flujo de recubrimiento puede aumentar gradualmente la temperatura de PCB y activar el flujo. Este proceso también puede reducir el choque térmico producido por los miembros del grupo que ingresan a la cresta. También se puede usar para evaporar la absorción de humedad. Puede diluir todo solvente o dilución de flujo, si estas cosas no se eliminan, estarán en la cresta de la ola al hervir y causar chisporroteo de soldadura, o producir vapor en la almohadilla de soldadura o ampollas formadas en el interior hueco. Además, debido a la mayor capacidad de calor de la placa doble y el laminado múltiple, necesitan una mayor temperatura de precalentamiento que el panel único.

En la actualidad, la máquina de soldadura por ola es básicamente precalentada por radiación térmica. Los métodos de precalentamiento más comúnmente utilizados para la soldadura por ola son la convección forzada de aire caliente, la convección de la placa de calentamiento eléctrico, la calefacción de la barra de calentamiento y la calefacción por infrarrojos. En estos métodos, la convección de aire forzado generalmente se considera el método más efectivo de transferencia de calor en la mayoría de las máquinas de soldadura por ola de proceso. En el circuito de calentamiento, la placa de circuito utiliza una longitud de onda única (onda lambda) o ondas dobles (ondas de perturbación y onda lambda) para soldar. Para componentes perforados, la onda simple es suficiente. Cuando la placa de circuito entra en la cresta, la dirección del flujo de soldadura es opuesta a la dirección de la placa, y la corriente de Foucault puede generarse alrededor del pin de componente. Esto es como un tipo de cepillo que elimina todo el flujo de soldadura y la película de óxido en la superficie, formando infiltración a la temperatura de penetración de la unión de soldadura.

El conjunto general para tecnología híbrida se usa en un frente de onda perturbador. Esta onda es relativamente estrecha y tiene una alta presión vertical cuando se altera, de modo que las soldaduras pueden penetrar bien en los pasadores compactos y la almohadilla de los elementos de montaje superficial (SMD) y luego utilizar la onda lambda para terminar la formación de la soldadura. Antes de evaluar cualquier equipo y proveedor futuro, se deben determinar todas las especificaciones técnicas de las placas que están soldando con cresta de onda, lo que puede determinar el rendimiento de las máquinas requeridas.

Correo electrónico: allen@sz-hb.net

Teléfono: + 86-18665326676

Products List
  • +Horno de reflujo
  • +Soldadura por ola
  • +Horno de curado
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