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Solución de defectos de calidad en el horno de reflujo SMT

Razón:

La razón fundamental de tales fenómenos es el elemento de fuerza de mojado en ambos lados del desequilibrio, y ambos extremos de los componentes de par no están equilibrados, lo que conduce a la aparición de tales fenómenos.

reflow-oven.jpg

Las siguientes condiciones conducen a la fuerza de humectación desigual en ambos lados de la soldadura de reflujo:


1. El diseño y el diseño de los pads no son razonables.

 

Si el diseño y el diseño de la almohadilla presenta los siguientes defectos, causará una fuerza de humectación desigual en ambos lados del elemento.


1) Una de las placas de soldadura en ambos lados del elemento está conectada con el cable de tierra o el área de un lado es demasiado grande, y la capacidad térmica de los dos extremos de la placa no es uniforme.

2) la diferencia de temperatura es demasiado grande en la superficie de la PCB para que la absorción de calor de los dos lados de la placa no sea uniforme.

3) Habrá una temperatura no homogénea en ambos extremos de soldaduras de elementos de placa pequeña alrededor de dispositivos grandes QFP, BGA y radiador.

- solución:

Cambiar el diseño y el diseño de la plataforma.


2. Problemas en la impresión de pasta de soldadura y pasta de soldadura.


La actividad de la pasta de soldadura no es alta o la soldabilidad del componente es pobre. Después de que la pasta de soldadura se derrita, la tensión superficial no es la misma, lo que causará la fuerza de humectación desigual de la placa de soldadura. La cantidad de impresión de pasta de soldadura de dos pastas de soldadura es desigual, el lado múltiple de la pasta de soldadura aumentará la absorción de calor, el retraso del tiempo de fusión, de modo que la fuerza de humedecimiento no se equilibra.

-Solución:

Elija la pasta de soldadura de mayor actividad, mejore los datos de la pasta de soldadura en la impresión, especialmente en el tamaño de la plantilla de la ventana.

 

3. Desplazamiento máximo en el eje Z con diferencia de presión.

Este problema hace que el elemento se sumerja en la pasta de soldadura y la profundidad es desigual, y la fuerza de humectación en ambos lados es desequilibrada debido a la diferencia de tiempo. Si el cambio de parche de elemento conducirá directamente a un monumento.

 

-Solución:

Ajuste los datos de proceso de Mounter.

 

4. El perfil del horno de reflujo es neto correcto.

Si el horno de reflujo es demasiado corto y el área de temperatura es demasiado pequeña, la curva de trabajo del calentamiento de PCB será incorrecta, de modo que la diferencia de humedad en el panel será demasiado grande, lo que provocará una fuerza de humectación desigual.

 

-Solución:

Ajuste el perfil correcto según los diferentes productos.


5. Concentración de oxígeno en el horno de reflujo de nitrógeno

Tome la protección de la soldadura de reflujo de nitrógeno aumentará la fuerza de humectación, pero cada vez más ejemplos, han erigido fenómenos en el caso de un bajo contenido de oxígeno aumentado; Por lo general, piense que controle el contenido de oxígeno (100 ~ 500) menos 6 cuadrados * 10 más adecuado.

 

Products List
  • +Horno de reflujo
  • +Soldadura por ola
  • +Horno de curado
  • +Máquina periférica de SMT
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