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Burbujeo en la placa PCB después de la soldadura SMT

Burbujeo en la placa PCB después de la soldadura SMT

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Después de la soldadura del horno SMT rflow , apareció el tamaño de las uñas. La razón principal es que el sustrato de PCB se llena de vapor de agua, especialmente el procesamiento de placas de múltiples capas. Debido a que la placa multicapa está pre-moldeada por preimpregnados epoxídicos multicapa antes del prensado en caliente, si el preimpregnado de resina epoxídica es demasiado corto para el período de almacenamiento y el contenido de resina no es suficiente, después de prehidratarlo y eliminarlo no está limpio, es fácil arrastra vapor de agua después de presionar en caliente. También se debe a la falta de pegamento en la placa semisólida y a la falta de fuerza de unión entre la capa y la capa para salir de la burbuja. Además, después de la compra de PCB, el tiempo de almacenamiento es demasiado largo, el entorno de almacenamiento es húmedo y el secado previo no es oportuno antes de la producción del parche. El parche de PCB también es propenso a las ampollas después de la humectación.

- solución:

Después de la compra de PCB, debe aceptarse en la parte posterior, y el parche de PCB debe prepararse previamente durante 4 horas a la temperatura de (120 + 5) C.

El pin IC está abierto o soldado después de la soldadura

- causas:

(1) la mala propiedad coplanar, especialmente el dispositivo FQFP, conduce a la deformación del pasador debido a un almacenamiento inadecuado. Si la máquina de colocación no verifica la función coplanar, no será fácil de detectar.

(2) La soldabilidad del pin no es buena, el IC almacenado durante un tiempo prolongado, la soldabilidad del pin amarillo no es buena, es una de las principales causas de la soldadura.

(3) La pasta de soldadura es de baja calidad, baja en contenido de metal y pobre en soldabilidad. Por lo general, se utiliza para pasta de soldadura soldada por dispositivos FQFP, y el contenido de metal no debe ser inferior al 90%.

(4) alta temperatura de precalentamiento, fácil de causar la oxidación del pin IC, empeora la soldabilidad.

El tamaño de la ventana de la plantilla de impresión es pequeño, por lo que la soldadura no es suficiente.

- solución:

(1) Cuide los dispositivos. No tome los componentes ni abra el embalaje.

(2) la soldabilidad de los componentes debe verificarse en producción, y se debe prestar especial atención al período de almacenamiento de IC no debe ser demasiado largo (dentro de un año a partir de la fecha de fabricación), y el almacenamiento no debe estar sujeto a altos temperatura y alta humedad en el almacenamiento.

(3) Compruebe cuidadosamente el tamaño de la ventana de la plantilla, no debe ser demasiado grande y no debe ser demasiado pequeña, y preste atención al tamaño de la placa de soldadura de PCB correspondiente.

Si tiene alguna pregunta sobre el horno de reflujo, no dude en contactarnos.

Teléfono: + 86-18665326676

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